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R892 / 自動控制

PLC 發命令,變頻器驅動;但馬達真的動了嗎?

把輸入、邏輯、輸出、驅動與回授分成五層,避免「畫面有 1 就當現場正常」。

這篇最重要的分層:感測器提供「輸入」、PLC 做「邏輯判斷」、輸出端發「命令」、變頻器處理馬達速度/頻率控制;而「馬達真的有沒有運轉」還需要回授或現場證據。
01 / 自動控制鏈

不要把 PLC、接觸器、變頻器想成同一種東西

感測/按鈕
Input
→
PLC
Logic
→
VFD / 接觸器
Output action

PLC 是控制邏輯的核心之一;變頻器則以功率電子方式控制馬達相關輸出。兩者可以搭配,但功能不同。

丙級先懂

I / Q 是什麼?

先把「輸入」與「輸出」分開。按鈕、極限開關、感測器通常屬輸入;指示燈、接觸器線圈或控制命令通常屬輸出。實際位址與命名依題目或設備而定。

乙級再深入

命令 ≠ 實際結果

PLC 的輸出位元為 1,只能證明程式層的命令成立。還要檢查輸出模組、配線、驅動設備、保護狀態與回授,才能說現場設備確實動作。

02 / TON 計時

先畫時間軸,不要用感覺加秒數

一般非保持型延時導通計時概念:輸入連續成立到預設時間後,輸出才成立;若輸入中途失去,累積狀態依該指令定義重置。不同 PLC 指令名稱與保持特性仍須看平台文件。

連續成立時間 ≥ PT → Q 成立(以非保持型 TON 概念)
03 / 變頻器

「改頻率」不是單純把市電波形切小塊

變頻器經整流、直流母線與逆變等功率電子階段,形成可控制的輸出來驅動馬達。對學習者來說,先把它理解成「可以依控制策略改變馬達供電頻率/電壓關係的驅動器」即可。

同步轉速概念:nₛ = 120 × f / 極數

這是磁場同步轉速的基礎公式;感應馬達實際轉速還會受滑差與負載影響。

故障思路 1:PLC 有輸出,馬達沒動

分層看:PLC 輸出 → 中間驅動/接線 → VFD 狀態 → 允許條件 → 馬達與機械負載。

故障思路 2:VFD 顯示頻率有變

仍不能只靠一個畫面就宣告馬達實際轉速正確;若需要證明,還要看回授或合適量測。

判斷題 01

PLC 輸出 Q0=1,最合理的說法是?

判斷題 02

四極馬達在 60 Hz 的同步轉速概念值約為?

判斷題 03

PLC 的 TON 題最適合先做哪件事?

延伸來源

台達|可程式控制器產品與 IEC 61131-3 編程環境介紹 ↗台達|PLC 模擬執行 FAQ ↗台達|變頻器與馬達轉速公式 FAQ ↗

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